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1.摆动滚塑机。
它具有经济生产大批量和的形状简单的产品的优点。不利因素是自动化程度不高,导致效率低,操作繁重。
2.梭式滚塑机。
它有两台穿梭机,可以经济地生产大型储罐、集装箱和小型产品。滚压模具,又称滚压成型、旋转成型等,是一种热塑性中空成型方法。操作简单,维护成本低,属于入门级滚塑设备。
3.蛤壳滚塑机。
初始成本低,占地面积小,体力劳动少,产品质量好。在机器的轧制过程中,主轴变速齿轮电机和副轴变速齿轮电机提供两轴旋转。旋转臂可以是直的或弯曲的,并且可以处理小的或大的模具。
4.立式滚塑机。
三臂类型和六臂类型,其旋转臂在同一平面上操作,具有单独的加热、冷却或加载/卸载站,并且最大的模具摆动通常限制在900 mm到1200 mm之间。限制产品的大小。主要用于生产玩偶零件,玩具,球和汽车零件等。
5.固定转臂式滚塑成型机。
设备的范围从小的1000 mm摆动到大的3800 mm摆动,有三个站:加热、冷却或装卸。该设备效率高,易于维护,在滚塑成型领域占据主导地位。滚塑军用油箱必须有足够大的容积,以满足尽可能多的散热要求。加热通常是整个循环中的关键因素,因此它成为控制设备运行的因素。
6.独立转臂式滚塑机。
滚塑行业通用设备型,带有空气循环加热室和空气/水冷却室,提供五个工位,包括一个自动框架,用于控制每个臂围绕中心桌子的旋转。每个转臂和框架是独立的,提供了更自动化,更完善的加工手段,充分体现了独立转臂滚压成型机的灵活性。滚动水箱制造商的基本滚压成型工艺非常简单,即在模具中加热粉末或液体聚合物,模具绕垂直轴旋转,然后冷却。